工厂安全技术规程的主要包括
1.工厂、建筑和道路的安全措施:确保安全的工作环境,防止结构安全问题和交通事故。2、机械设备安全措施:落实必要的安全措施,防止机械设备运行过程中可能发生的人身伤害。
3、压力容器安全设备:安装和维护安全阀、压力表等重要安全设备,控制压力容器操作时的风险。
4、火灾危险区域的安全技术措施:在火灾、爆炸易发区域实施特殊的安全技术措施,防止火灾、爆炸事故的发生。
工厂安全技术法规的目的是通过法律法规的制定,确保生产过程中工人的安全,防止生产设备的损坏。
该法规要求工人在工作场所遵守一系列安全操作规定,包括但不限于: - 使用工具、设备、工具、电动气动吊具时必须严格遵守规定和安全操作要求。
- 当您发现工具、设备或吊具损坏时,不应继续使用,而必须立即更换或报修。
-当设备在运行过程中出现问题时,应立即停止运行,修复后才能重新启动。
-在狭小的空间内作业时,要确保适当的协调,避免交叉作业而发生事故。
- 检查和操作车辆时要小心,尤其是使用刀具时,以免造成他人伤害。
-使用梯子、车梯、梯子时,确保放置平稳、牢固。
- 高空作业时必须遵循特定的安全操作程序。
- 个人和集体活动必须有专人指挥,特别是装卸车辆时,严禁站在车辆下方。
- 吊装、运输、装卸、安装物料时,必须相互配合,确保物品摆放平稳、整齐,指挥信号准确。
- 拆卸车辆部件时,必须将起落架升起牢固,并确保周围地面没有杂物,以免部件掉落伤人。
怎样管理好刀具
1. 工具室根据工具消耗配额或限制,定期从工具库接收各种工具,并确保适当的库存。2、验收合格的工具必须按照存放工具的技术条件准确上架,分类型、规格、数量并妥善存放。
3、完善刀具管理账户卡,根据刀具订单、挂失等相关凭证定期登录、删除账户。
并及时作出报告。
了解工具室动态和各种工具管理指标的完成情况。
并进行分析并采取措施。
4、按照工具清单规定的使用目的、类型、规格、数量或工艺组织发放和借用工具,保证生产所需工具的正常供应。
5. 根据工具的使用限制和工具的损坏程度,按照报告损坏的程序进行操作。
能修复的工具进行修复,无法修复的工具送至报废工具仓库分类存放。
6、定期清点、检查各种工具,防止丢失工具、漏件、错误。
确保账卡、物品一致,避免生锈、变形、撞击。
7. 密切联系工厂、工人和技术人员,了解供应和使用中的问题。
8、按锈蚀标准更换合格工具,按期交付需要维修的工具,并按更换周期更换检查工具。
9、正常挂失由主管处理,非正常挂失由负责技术人员处理。
10、异常报失必须由负责填写报失表的人员清除,然后更换合格的工具。
当精密和贵重工具损坏时,必须保持现场状态。
通知相关销售人员分析、研究、解决问题,并填写意外损失报告表。
向厂长汇报。
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